sipariş_bg

haberler

PCB Tasarımınız için Yüzey Kaplama Nasıl Seçilir

Ⅲ Seçim rehberliği ve gelişen trendler

Gönderildi: 15 Kasım 2022

Kategoriler: Bloglar

Etiketler: pcb,pcba,PCB Montajı,pcb üreticisi

PCB tasarımı PCB Üretimi ve PCB Yapımı için PCB'nin popüler yüzey kaplama trendlerini geliştirmek PCB ShinTech

Yukarıdaki grafiğin gösterdiği gibi, PCB yüzey kaplama uygulamaları, teknolojinin gelişmesi ve çevre dostu yönelimlerin varlığı nedeniyle son 20 yılda muhteşem bir değişim gösterdi.
1) HASL Kurşunsuz.Elektronik aksamın son yıllarda performans veya güvenilirlikten ödün vermeden ağırlık ve boyutta önemli ölçüde azalması, düzgün olmayan yüzeye sahip olan ve ince aralık, BGA, küçük bileşenlerin yerleştirilmesi ve açık deliklerin kaplanması için uygun olmayan HASL'ın kullanımını büyük ölçüde sınırladı.Sıcak hava tesviye kaplaması, daha büyük pedler ve aralıklarla PCB düzeneğinde mükemmel performansa (güvenilirlik, lehimlenebilirlik, çoklu termal döngü uyumu ve uzun raf ömrü) sahiptir.En uygun fiyatlı ve mevcut kaplamalardan biridir.HASL teknolojisi, RoHS kısıtlamalarına ve WEEE direktiflerine uygun yeni nesil HASL kurşunsuz olarak geliştirilmiş olsa da, sıcak hava tesviye kaplaması 1980'lerde PCB imalat endüstrisinde bu alana hakim olmaktan (3/4) %20-40'a düşmektedir.
2)OSP.OSP, en düşük maliyetler, basit süreç ve eş düzlemli pedlere sahip olması nedeniyle popülerdi.Bu nedenle hala memnuniyetle karşılanıyor.Organik kaplama işlemi hem standart PCB'lerde hem de ince perde, SMT, servis panoları gibi gelişmiş PCB'lerde yaygın olarak kullanılabilir.Çok katmanlı organik kaplama plakasında yapılan son gelişmeler, OSP'nin birden fazla lehimleme döngüsüne dayanmasını sağlar.PCB'nin yüzey bağlantısı fonksiyonel gereksinimleri veya raf ömrü sınırlamaları yoksa OSP en ideal yüzey bitirme işlemi olacaktır.Ancak kusurları, hasarlara karşı hassasiyeti, kısa raf ömrü, iletken olmaması ve denetlenmesinin zor olması, daha sağlam olma adımını yavaşlatır.PCB'lerin yaklaşık %25-30'unun şu anda organik kaplama işlemi kullandığı tahmin edilmektedir.
3) ENIG.ENIG, düzlemsel yüzeydeki mükemmel performansı, lehimlenebilirliği ve dayanıklılığı, kararmaya karşı direnci nedeniyle zorlu ortamlarda uygulanan gelişmiş PCB'ler ve PCB'ler arasında en popüler kaplamadır.Çoğu PCB üreticisinin devre kartı fabrikalarında veya atölyelerinde akımsız nikel / daldırma altın hatları bulunur.Maliyet ve süreç kontrolü dikkate alınmaksızın ENIG, HASL'ın ideal alternatifi olacak ve yaygın kullanım kapasitesine sahiptir.Akımsız nikel/daldırma altın, sıcak hava tesviyesindeki düzlük probleminin çözülmesi ve organik olarak kaplanmış akının çıkarılması nedeniyle 1990'larda hızla büyüyordu.ENIG'in güncellenmiş bir versiyonu olan ENEPIG, akımsız nikel/daldırma altının siyah ped sorununu çözmüştür ancak yine de pahalıdır.ENIG'nin uygulanması, Immersion Ag, Immersion Tin ve OSP gibi daha az maliyetli ikamelerin artmasından bu yana biraz yavaşladı.Şu anda PCB'lerin yaklaşık %15-25'inin bu kaplamayı benimsediği tahmin edilmektedir.Bütçe bağlaması yoksa, ENIG veya ENEPIG çoğu durumda, özellikle yüksek kalite sigorta, karmaşık paket teknolojileri, çoklu lehimleme türleri, geçiş delikleri, tel bağlama ve presle geçirme teknolojisi gibi son derece zorlu gereksinimlere sahip PCB'ler için ideal bir seçenektir. vesaire..
4) Daldırma Gümüş.ENIG'nin daha ucuz bir ikamesi olarak, çok düz bir yüzeye, mükemmel iletkenliğe ve orta raf ömrüne sahip olma özelliklerine sahip daldırma gümüşü.PCB'niz ince aralıklı / BGA SMT, küçük bileşenlerin yerleştirilmesini gerektiriyorsa ve daha düşük bir bütçeniz varken iyi bağlantı işlevini sürdürmeniz gerekiyorsa, daldırma gümüşü sizin için tercih edilen bir seçimdir.IAg, iletişim ürünlerinde, otomobillerde ve bilgisayar çevre birimlerinde vb. yaygın olarak kullanılmaktadır. Eşsiz elektriksel performansı nedeniyle, yüksek frekanslı tasarımlarda memnuniyetle karşılanmaktadır.Daldırma gümüşünün büyümesi, kararmaya karşı hassas olma ve lehim bağlantı boşluklarına sahip olma gibi olumsuzluklardan dolayı yavaştır (ancak hala yükselmektedir).Şu anda PCB'lerin yaklaşık %10-15'i bu kaplamayı kullanıyor.
5) Daldırma Kalay.Daldırma Kalay, 20 yıldan fazla bir süredir yüzey bitirme prosesinde kullanılmaktadır.Üretim otomasyonu ISn yüzey işleminin ana itici gücüdür.Düz yüzey gereksinimleri, ince aralıklı bileşenlerin yerleştirilmesi ve presle oturtma için uygun maliyetli başka bir seçenektir.ISn, işlem sırasında herhangi bir yeni öğenin eklenmemesi nedeniyle özellikle iletişim arka panelleri için uygundur.Teneke Bıyık ve kısa çalışma penceresi, uygulamasının en büyük sınırlamasıdır.Lehimleme sırasında metaller arası katman artışı göz önüne alındığında çoklu birleştirme türü önerilmez.Ayrıca kalay daldırma işleminin kullanımı kanserojen madde içermesi nedeniyle kısıtlanmaktadır.PCB'lerin yaklaşık %5 ila %10'unun şu anda daldırma kalay işlemini kullandığı tahmin edilmektedir.
6) Elektrolitik Ni/Au.Elektrolitik Ni/Au, PCB yüzey işleme teknolojisinin yaratıcısıdır.Baskılı devre kartlarının acil durumuyla ortaya çıktı.Bununla birlikte, çok yüksek maliyet, uygulamasını muhteşem bir şekilde sınırlamaktadır.Günümüzde Yumuşak altın esas olarak çip paketlemede altın tel için kullanılmaktadır;Sert altın esas olarak altın parmaklar ve IC taşıyıcıları gibi lehimlenmeyen yerlerde elektrik ara bağlantısı için kullanılır.Elektrokaplama Nikel-altın oranı yaklaşık %2-5 civarındadır.

GeriBloglara


Gönderim zamanı: 15 Kasım 2022

Canlı sohbetUzman ÇevrimiçiBir soru sor

shouhou_pic
live_top