haberler

Neredeyse hepsiPCB'lerÇift katmanlı veya çok katmanlı sistemlerde, iletkenleri iç katmanlar veya dış katmanlar arasına bağlamak veya bileşenlerin kablolarını tutmak için kaplamalı delikler (PTH) kullanılır.Bunu başarmak için akımın deliklerden akması için iyi bağlantılı yollara ihtiyaç vardır.Ancak kaplama işleminden önce baskılı devre kartları iletken olmayan kompozit alt tabaka malzemesinden (epoksi-cam, fenolik-kağıt, polyester-cam vb.) oluştuğu için açık delikler iletken değildir.Delik yollarında iletkenlik sağlamak için, devre kartı tasarımcısı tarafından belirlenen yaklaşık 25 mikron (1 mil veya 0,001 inç) veya daha fazla bakırın, yeterli bağlantıyı oluşturmak amacıyla deliklerin duvarlarına elektrolitik olarak biriktirilmesi gerekir.

Elektrolitik bakır kaplamadan önce ilk adım, baskılı kablolama panolarının deliklerinin duvarında ilk iletken katmanı elde etmek için akımsız bakır biriktirme olarak da adlandırılan kimyasal bakır kaplamadır.Açık deliklerin iletken olmayan alt tabakasının yüzeyinde otokatalitik bir oksidasyon-indirgeme reaksiyonu meydana gelir.Duvarın üzerine kimyasal olarak yaklaşık 1-3 mikrometre kalınlığında çok ince bir bakır tabakası çöker.Amacı, delik yüzeyini, kablolama panosu tasarımcısı tarafından belirlenen kalınlığa kadar elektrolitik olarak biriktirilen bakırın daha fazla birikmesine izin verecek kadar iletken hale getirmektir.Bakırın yanı sıra paladyum, grafit, polimer vb. iletkenleri de kullanabiliriz.Ancak normal durumlarda elektronik geliştiricisi için bakır en iyi seçenektir.

IPC-2221A tablo 4.2'de, ortalama bakır birikimi için PTH duvarlarına akımsız bakır kaplama yöntemiyle uygulanan minimum bakır kalınlığının sınıf Ⅰ ve Sınıf Ⅱ için 0,79 mil ve Sınıf Ⅱ için 0,98 mil olduğu söylenmektedir.sınıfⅢ.

Kimyasal bakır biriktirme hattı tamamen bilgisayar kontrollüdür ve paneller tavan vinci aracılığıyla bir dizi kimyasal ve durulama banyosundan geçirilir.İlk olarak pcb panelleri ön işleme tabi tutulur, delme işleminden kaynaklanan tüm kalıntılar giderilir ve bakırın kimyasal çökelmesi için mükemmel pürüzlülük ve elektro pozitiflik sağlanır.Hayati adım, deliklerin permanganat lekesinden arındırma işlemidir.İşleme işlemi sırasında, yapışmayı sağlamak için iç tabakanın kenarından ve deliklerin duvarlarından uzağa ince bir epoksi reçine tabakası kazınır.Daha sonra tüm delik duvarları, aktif banyolardaki mikro paladyum parçacıklarıyla tohumlanmak için aktif banyolara daldırılır.Banyo normal hava çalkalaması altında tutulur ve deliklerin içinde oluşmuş olabilecek potansiyel hava kabarcıklarını gidermek için paneller sürekli olarak banyo içerisinde hareket eder.Panelin tüm yüzeyine ince bir bakır tabakası kaplandı ve paladyum banyosundan sonra delikler açıldı.Paladyum kullanılarak yapılan akımsız kaplama, bakır kaplamanın cam elyafına en güçlü şekilde yapışmasını sağlar.Sonunda bakır kaplamanın gözenekliliğini ve kalınlığını kontrol etmek için bir inceleme yapılır.

Her adım genel süreç için kritik öneme sahiptir.Prosedürdeki herhangi bir yanlış kullanım, PCB kartlarının tamamının boşa gitmesine neden olabilir.Ve pcb'nin nihai kalitesi önemli ölçüde burada bahsedilen adımlarda yatmaktadır.

Artık iletken deliklerle devre kartlarının iç katmanları ile dış katmanları arasında elektrik bağlantısı sağlanıyor.Bir sonraki adım, bu deliklerdeki ve kablolama levhalarının üst ve alt katmanlarındaki bakırı belirli bir kalınlığa (bakır elektrokaplama) kadar büyütmektir.

Son teknoloji PTH Teknolojisine sahip PCB ShinTech'te tam otomatik kimyasal akımsız bakır kaplama hatları.

Blog'a Geri Dön>>